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¿Tiene dificultades para encontrar el ángulo de haz correcto?

Quizás las lentes estándar simplemente no se ajusten a su luz. O estás perdiendo demasiada luz con ópticas disponibles en el mercado.

Sunshineopto es una fábrica de lentes LED personalizados y un fabricante de lentes ópticos con sede en Shenzhen, China. Con 16 años de experiencia, múltiples patentes ópticas y más de 3000 moldes disponibles para proyectos personalizados, somos su sastre óptico personal. Cuéntanos tus necesidades y diseñaremos lentes y reflectores LED que se adaptarán perfectamente.

En esta guía, le mostraremos paso a paso nuestro proceso completo de personalización de lentes LED y reflectores LED.

Completo dopersonalizaciónPAGproceso

1. Evaluación del proyecto y confirmación de cotización

Todo comienza con tus necesidades. Tal vez necesites un haz estrecho de 15° como foco. O una extensión amplia y uniforme para un reflector.

Cuéntanos tu modelo de LED. El ángulo que quieras. El tamaño y cuantas piezas necesitas.

Le responderemos dentro de las 24 horas. Nuestro equipo comprueba si es factible.

Luego encontraremos la manera más rentable y usted obtendrá una cotización clara y honesta. Sin tarifas ocultas.

2. Diseño de circuitos ópticos y LED gratuitos

Después de aprobar la cotización, nuestros ingenieros comienzan a diseñar sus lentes LED o reflectores LED personalizados.

Piense en ello como si dibujara una hoja de ruta para la luz.

Utilizamos un potente software para rastrear exactamente cómo viaja la luz a través de la lente.

Le daremos archivos IES, mapas de brillo e informes de eficiencia, todo gratis.

El objetivo es simple: hacer que cada rayo de luz funcione perfectamente con tu LED.

Si también necesita una placa de circuito para sus LED, también la diseñaremos de forma gratuita.

Desde la placa PCB LED hasta el controlador LED.

Es como tener todo un equipo de I+D sin coste alguno.

3. Evaluación de productos y fabricación de moldes de precisión

Antes de construir un costoso molde de acero, hacemos un prototipo rápido.

Piense en ello como un borrador.

A menudo utilizamos la impresión 3D. Puede probar la muestra en su lámpara.

Una vez que estés satisfecho, comenzamos a hacer el molde real.

Hacer un molde es como crear un sello de alta precisión.

Una vez que esté listo, podremos “eliminar” miles de lentes idénticas. Se necesitan muchos pasos, pero los dominamos todos.

3.1 Diseño de moldes y preparación de materiales

Primero, preparamos el plano del molde y reunimos materiales de primera calidad.

·Diseño de moldes: Creamos un plano 3D, como el dibujo de un arquitecto.

·Pedido de materiales: Elegimos acero para moldes de alta calidad. Son los cimientos, como los huesos fuertes de un edificio.

·Pedido de base de molde: Conseguimos una base rígida para sujetar todo firmemente en su sitio.

·Pedido de hardware: Pedimos pasadores, resortes y tornillos de precisión: las piezas pequeñas que hacen que el molde funcione sin problemas.

·Mecanizado de canales de refrigeración: Perforamos canales de refrigeración en el molde. Esto permite que se enfríe rápidamente durante la producción, como el radiador de un coche.

3.2 Mecanizado de núcleos y tratamiento térmico

Ahora comienza la formación. Empezamos con el corazón del molde: el núcleo y la cavidad.

·Desbaste de núcleos: Quitamos grandes trozos de acero. Es como un escultor cortando grandes trozos de piedra.

·Mecanizado de bases de moldes: Las placas base del molde están mecanizadas con tolerancias estrictas.

·Tratamiento térmico: Endurecemos el acero mediante calentamiento y enfriamiento. Esto hace que el molde dure años, no meses.

·Rectificado de precisión: Rectificamos las superficies hasta dejarlas perfectamente planas. Esto garantiza que cada lente salga exactamente igual.

3.3 Acabado de precisión y texturizado de superficies

A continuación, añadimos los detalles finos. Aquí es donde la artesanía se encuentra con la tecnología.

·Terminar el mecanizado: Las máquinas CNC de alta velocidad tallan la forma final con una precisión finísima.

·Mecanizado de electrodos: Hacemos una herramienta personalizada (un electrodo) de grafito o cobre. Es como hacer una llave que cortará formas exactas en el acero.

·Electroerosión central: Usando el electrodo, creamos esquinas afiladas y detalles profundos con chispas eléctricas, como un cincel de alta tecnología.

·Electroerosión por hilo: Un alambre fino corta ranuras y agujeros precisos. Piense en ello como una sierra súper precisa.

·Pasadores de inserción y manguitos eyectores: Colocamos pequeños alfileres y mangas que empujarán suavemente la lente terminada fuera del molde.

·Grabado de textura: Podemos darle a la superficie de la lente un acabado especial: liso, mate o de grano fino. Tú eliges.

·Pulido de núcleos: Finalmente, pulimos el núcleo hasta obtener un acabado de espejo. Esto le da a su lente una transparencia cristalina.

3.4 Montaje del molde

Ahora se comprueba cada parte.

Luego, un instalador experimentado ensambla el molde.

Todas las piezas encajan como un rompecabezas cuidadosamente construido.

La línea de separación, las guías y el sistema de expulsión están perfectamente alineados.

El molde está listo para su primera prueba.

4. Prueba de molde, inspección y entrega de muestras

El molde va directamente a nuestra máquina de inyección.

Usamos la misma PC o PMMA de grado óptico que obtendrá en la producción en masa.

Salen las primeras muestras.

A esto lo llamamos el "intento con el molde".

Cada muestra se inspecciona cuidadosamente.

Probamos el patrón de luz, el ángulo del haz y el brillo. Medimos el tamaño por dentro y por fuera. Comprobamos cualquier pequeño defecto.

Luego le enviamos un informe completo y las propias muestras.

Los prueba en su propia lámpara. Si necesita algún ajuste, díganoslo. Nos adaptaremos y lo intentaremos de nuevo. No paramos hasta que estés 100% satisfecho.

5. Producción en masa y envío global rápido

Una vez que apruebe las muestras, pasamos al modo de producción.

Moldeo por inyección, revestimiento y montaje: lo hacemos todo internamente. Esto mantiene la línea de tiempo estrictamente bajo control.

Cada producto cuenta con las certificaciones CE, SGS y ROHS. Para que pueda venderlo con confianza en los mercados globales.

A la hora de embalar utilizamos un método inteligente que ahorra espacio.

Ha sido probado durante 16 años de exportación. Las cajas son fuertes pero compactas.

Esto significa que paga menos por el transporte marítimo o aéreo.

Si necesita un pedido urgente, podemos enviarlo en tan solo 3 días. Nuestra profunda capacidad de fabricación lo hace posible.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para lentes personalizados?

R: Depende del tamaño del molde. Incluso si su volumen es pequeño, obtendrá un diseño óptico gratuito. Sólo habla con nosotros y encontraremos la manera.

P: ¿Cuánto tiempo pasa desde el diseño hasta el envío?

R: Si proporciona los dibujos de diseño, dedicaremos aproximadamente una semana a diseñar el molde experimental en un plazo de 10 días, confirmaremos las características del punto de luz y produciremos el molde final en aproximadamente 25 días. Una vez que reciba el molde confirmado listo para la producción, el proyecto se puede completar mediante producción en masa en solo 10 a 12 días. Como fabricante dedicado de lentes ópticos con una fábrica de Shenzhen con 16 años de experiencia, mantenemos un estricto control sobre cada etapa para garantizar la entrega a tiempo.

P: Al principio sólo necesito una pequeña cantidad. ¿El diseño óptico sigue siendo gratuito?

R: Sí, absolutamente. El diseño gratuito es una promesa que le hacemos a cada cliente, grande o pequeño.

P: ¿Puedo obtener una muestra antes de que se fabrique el molde completo?

R: Sí. Podemos crear rápidamente un prototipo de una muestra. Puedes probar la luz y el ajuste. Es una forma de bajo riesgo de probar antes de invertir.

P: ¿Qué materiales utilizas?

R: Las lentes LED suelen ser de PC o PMMA (acrílico). Los reflectores LED pueden ser de PC metalizado o de aluminio. Le ayudamos a elegir el mejor material para su aplicación.

P: ¿Están certificadas sus ópticas personalizadas?

R: Sí. Nuestros productos cuentan con certificaciones CE, SGS y ROHS. También podemos respaldar cualquier certificación adicional que pueda necesitar.

P: ¿Qué marcas de LED admite?

R: Trabajamos con marcas importantes como Cree, Lumileds, Osram, Nichia, etc. También con COB, SMD y LEDs de alta potencia de todo tipo.

¿Por qué elegir Sunshineopto?

·Fábrica de Shenzhen de 16 años con múltiples patentes ópticas. Como fabricante profesional de lentes ópticas, conocemos la óptica por dentro y por fuera. Contamos con más de 3000 moldes listos para proyectos de lentes y reflectores personalizados, y lanzamos nuevos diseños cada año.

·Diseño de lentes LED personalizado gratuito. No sólo ofrecemos diseño óptico gratuito; Diseñamos lentes LED específicamente para su proyecto, además de diseño de circuito LED gratuito. Ahorra costes de I+D antes de realizar un pedido.

·Servicio integral. Lentes LED, reflectores, placas LED, módulos, drivers LED. Podemos personalizar soluciones para usted combinando varios LED, placas PCB con luz LED y fuentes de alimentación, ofreciéndole una solución integral.

·Siempre aquí para ti. Soporte en línea 24 horas al día, 7 días a la semana. Respondemos rápido, sin importar tu zona horaria.

·Entrega rápida y económica. Envío en 3 días. Embalaje inteligente que reduce sus costos de flete. 16 años de exportación fluida.

Si desea leer más sobre lentes LED, consulte este artículo:Fabricante de lentes LED personalizados: servicio integral para sus proyectos.

Continuaremos publicando una serie de artículos sobre el proceso de lentes personalizados.

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