Si bien el proceso de producción de las placas de circuito impreso (PCB) LED se describió brevemente en el artículo anterior, este artículo compartirá cada paso con más detalle.

Como mencionamos antes, las placas PCB LED se utilizan comúnmente en varias aplicaciones, para la iluminación LED, como la iluminación de calles y túneles, la iluminación de salas y dispositivos médicos, la electrónica de consumo, las luces de cultivo agrícola, la iluminación de señales, etc.

A diferencia de otras PCB, las PCB LED requieren una atención especial a la gestión térmica y al diseño integrado de los componentes

En algunos casos, necesitamos personalizar la placa PCB LED para lograr una mejor gestión térmica, una excelente eficiencia y una vida útil prolongada del LED adaptado.

A continuación se muestra una guía paso a paso de nuestro proceso de fabricación de PCB LED, que se ha perfeccionado a lo largo de los años para servir a nuestros clientes en todo el mundo.

Problema principal: ¿Cómo hacer/personalizar/fabricar PCB LED? O en otras palabras, ¿cómo hacer un circuito de luz LED?Aquí

’s# Paso 9 Perforación# Paso 1

Cotización y DiseñoCada proyecto de PCB LED comienza con una comprensión clara de las necesidades del cliente y los detalles del producto.

Por lo general, necesitamos conocer primero los requisitos del cliente, como la cantidad del pedido (¡no tenemos MOQ!), los materiales utilizados en la PCB LED, la potencia, el tamaño, la forma, el recuento de capas, la impermeabilización, etc.

Podemos proporcionarle precios razonables y soluciones de garantía de calidad de acuerdo con sus necesidades, y combinar LED y controladores LED apropiados para usted.

Acerca de la personalización, puede personalizar el material, la forma, el tamaño, el grosor de la placa, el logotipo, etc. de la PCB LED.

Lo más importante,

¡podemos diseñar para usted de forma gratuita!Y no importa si no sabe mucho sobre PCB LED; siempre puede consultar a nuestros ingenieros las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Después de que el cliente aceptó nuestra cotización, nuestra cooperación comenzó oficialmente.

Después de consultar con los clientes, diseñaremos y determinaremos los detalles específicos de la producción en función de las necesidades del cliente.

# Paso 2 Corte

Seleccione el material base de acuerdo con el diseño y córtelo al tamaño apropiado en el almacén de PCB con una máquina CNC.

# Paso 3 Rectificado de placas

Con el fin de limpiar la superficie de cobre y asegurar la adhesión del material del circuito, utilizamos métodos físicos y químicos para eliminar la capa de óxido de la superficie de cobre, el aceite, etc.

# Paso 4 Laminación de película seca

La laminación de película seca es un

proceso de“ delineado” de un circuito, que se puede curar mediante exposición a los rayos UV para proteger la lámina de cobre que necesita conservarse.El proceso está diseñado para lograr una adhesión sin burbujas de aire, uniforme y ajustada entre la película seca y la capa de cobre.

Este proceso

utiliza

una máquina de exposición láser UV para transferir el circuito LED de la película a la película seca fotosensible.# Paso 6 Revelado y grabadoEste es el paso de moldeo central de“Hacer el circuito”, es decir, “Tallar” el circuito real por medios químicos.El revelado es el proceso de limpieza del sustrato con una solución química que disuelve la película seca no expuesta (el cobre debajo es“Redundante”) y retiene la película seca curada expuesta (el cobre debajo

) .

El grabado es el proceso de usar una solución química para grabar la lámina de cobre después de que se revela y expone, dejando solo el circuito de cobre protegido por la película seca.

# Paso 7 DecapadoLa película posterior utiliza soluciones químicas para eliminar la película seca fotosensible residual, de modo que la formación de líneas de cobre grabadas quede completamente expuesta.El“Cableado” de la PCB LED ya está en su lugar:

Después del decapado, necesitamos verificar la integridad del circuito, especialmente asegurando que no haya puntos de interrupción del circuito ni esquinas faltantes en las almohadillas.

Finalmente, también necesitamos limpiar la superficie del circuito y eliminar los residuos del decapado.

# Paso 8 Inspección del circuito

Este paso utiliza equipos para verificar si hay una situación de cortocircuito o circuito abierto, asegurando la integridad de la línea.

No hay duda de que la falla del circuito de la placa PCB LED afectará la iluminación LED y su vida útil.# Paso 9 PerforaciónDe acuerdo con los diseños, utilizamos máquinas CNC para perforar orificios de montaje para fijar las PCB a los accesorios y orificios conductores para conectar capas o transferir calor.

Este paso requiere un alto grado de precisión

.
# Paso 10 Preparación de la máscara de soldadura

Abrasión de la superficie de la PCB para eliminar contaminantes, haciéndola rugosa y aplicando una máscara de soldadura blanca para formar una capa protectora contra la oxidación y mejorar la eficiencia de la luz.

Si es producción en masa, comúnmente usamos el enfoque de “Serigrafía”.

# Paso 11 Exposición de la máscara de soldadura blanca

Usando luz UV para curar la máscara de soldadura blanca y exponer la almohadilla.

para

usar la “Reacción fotoquímica”,

transferir

el patrón de la almohadilla LED a la capa de aceite blanco, de modo que los electrodos del chip, los componentes de accionamiento (como resistencias, condensadores) se puedan soldar con precisión a la almohadilla de la lámina de cobre

 más tarde

.# Paso 12 Revelado de la máscara de soldadura blancaEl objetivo de este paso es eliminar el aceite blanco no curado con un enjuague químico, exponiendo la almohadilla LED para la posterior soldadura eventualmente. # Paso 13 Nivelación de soldadura por aire caliente (HASL)Si la almohadilla de la PCB LED está directamente expuesta, es fácil que el aire la oxide o la humedad la corroa, lo que resulta en la falla de la adhesión de la soldadura.Y la capa de pulverización de estaño puede formar una capa protectora densa, que está aislada del entorno externo y prolonga el ciclo de almacenamiento de la PCB.La pulverización de estaño es utilizar el proceso de “Inmersión en estaño a alta temperatura + nivelación por aire caliente” para formar una capa de aleación de estaño uniforme y brillante o una capa de estaño sin plomo en la superficie de la almohadilla de lámina de cobre expuesta de la PCB LED.

.

# Paso 14 Serigrafía

Usando el proceso de “Serigrafía”, los caracteres o símbolos resistentes al calor y al desgaste (generalmente tinta negra) se pueden imprimir en la máscara de soldadura (generalmente aceite blanco/verde) de la PCB LED.

Por lo general, imprimimos la identificación de los componentes, el número de modelo, el logotipo, etc.

# Paso 15 Enrutamiento CNC

De acuerdo con los requisitos de tamaño de instalación de los productos LED, todo el sustrato de PCB (multiplaca) se corta en la forma final de una sola PCB terminada utilizando la “Máquina fresadora de control numérico por computadora (CNC)”.

Lograr un corte de borde suave y mejorar la eficiencia de la producción. # Paso 16 Inspección de PCB

Y las piezas defectuosas se eliminan para evitar el flujo de productos defectuosos en el proceso de colocación posterior.

Los métodos de detección comunes incluyen A

OI

y muestreo manual

.

# Paso 17 Ensamblaje SMT

Usando la “Tecnología de montaje en superficie”, conectando componentes de montaje en superficie (como chips LED, resistencias SMT y IC de accionamiento) a la almohadilla de la placa PCB LED con precisión.

Y a través de la “Soldadura por reflujo”, logra la soldadura permanente de componentes y almohadillas.

Son los pasos centrales para hacer que la PCB LED pase de la “placa vacía” a la “placa funcional”.

# Paso 18 Prueba de iluminaciónRealizaremos una prueba de encendido para verificar que los LED funcionen correctamente y de manera uniforme para garantizar el rendimiento de las PCB LED.# Paso 19 Embalaje y envío

Y organizar el

envío

de acuerdo con los requisitos del cliente para garantizar la entrega a tiempo.

La siguiente es una descripción general pictórica de todo el proceso de producción de PCB LED.

Agregar:

Si se trata de una PCB LED personalizada, generalmente, además de los

pasos anteriores

, habrá más de un diseño de placa PCB de luz LED, muestreo, confirmación del cliente y, finalmente, el proceso de producción en masa.

El propósito del muestreo es verificar los problemas de diseño y producción de la PCB LED, si se cumplen las necesidades del cliente para mejorar la eficiencia de la línea de producción, reducir los costos y el tiempo de producción de la PCB de luz LED.Con las capacidades de fabricación de PCB LED personalizadas de Sunshineopto

en China, podemos producir placas PCB LED personalizadas de alta calidad y rentables adaptadas a los requisitos de su producto. ¡Bienvenido a

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