Si bien el proceso de producción de las placas de circuito impreso (PCB) LED se describió brevemente en el artículo anterior, este artículo compartirá cada paso con más detalle.

Como mencionamos antes, las placas PCB LED se utilizan comúnmente en varias aplicaciones, para la iluminación LED, como la iluminación de calles y túneles, la iluminación de salas y dispositivos médicos, la electrónica de consumo, las luces de cultivo agrícola, la iluminación de señales, etc.

A diferencia de otras PCB, las PCB LED requieren una atención especial a la gestión térmica y el diseño integrado de los componentes③

En algunos casos, necesitamos personalizar la placa PCB LED para lograr una mejor gestión térmica, una excelente eficiencia y una vida útil prolongada del LED adaptado.

A continuación se muestra una guía paso a paso de nuestro proceso de fabricación de PCB LED, que se ha perfeccionado a lo largo de los años para servir a nuestros clientes en todo el mundo.

Problema principal: C¿ómo hacer/personalizar/fabricar PCB LED? O en otras palabras, c¿ómo hacer unn circuito de luz LED?

Aquí# Paso 8 Inspección del circuitohay un video de introducción para ayudarte a aprender primero.

# Paso 1 Cotización y Diseño

Cada proyecto de PCB LED comienza con una comprensión clara de las necesidades del cliente y los detalles del producto.

Por lo general, necesitamos conocer primero los requisitos del cliente, como la cantidad del pedido (¡no tenemos MOQ!), los materiales utilizados en la PCB LED, la potencia, el tamaño, la forma, el recuento de capas, la impermeabilización, etc.

Podemos proporcionarle precios razonables y soluciones de garantía de calidad de acuerdo con sus necesidades, y combinar LED y controladores LED apropiados para usted.

Sobre la personalización, puede personalizar el material, la forma, el tamaño, el grosor de la placa, el logotipo, etc. de la PCB LED.

Lo más importante, ¡podemos diseñar para usted de forma gratuita!

Y no importa si no sabe mucho sobre las PCB LED; siempre puede consultar a nuestros ingenieros las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Después de que el cliente aceptó nuestra cotización, nuestra cooperación comenzó oficialmente.

Después de consultar con los clientes, diseñaremos y determinaremos los detalles específicos de la producción en función de las necesidades del cliente.

# Paso 2 Corte

Seleccione el material base de acuerdo con el diseño y córtelo al tamaño adecuado en el almacén de PCB con una máquina CNC.

# Paso 3 Rectificado de placas

Con el fin de limpiar la superficie de cobre y asegurar la adhesión del material del circuito, utilizamos métodos físicos y químicos para eliminar la capa de óxido de la superficie de cobre, el aceite, etc.

# Paso 4 Laminación de película seca

La laminación de película seca es un proceso de “delineado” de un circuito, que se puede curar mediante exposición a los rayos UV para proteger la lámina de cobre que debe conservarse.③

# Paso 5 Exposición

Este proceso

utiliza una máquina de exposición láser UV para transferirr el circuito LED de la película a la película seca fotosensible.③

Este es el paso de moldeo central de“Hacer el circuito”, es decir, “Tallar” el circuito real por medios químicos.

El revelado es el proceso de limpieza del sustrato con una solución química que disuelve la película seca no expuesta (el cobre debajo es“Redundante”) y retiene la película seca curada expuesta (el cobre debajo

es necesario) .El grabado es el proceso de usar una solución química para grabar la lámina de cobre después de que se revela y expone, dejando solo el circuito de cobre protegido por la película seca.

# Paso 7 Decapado

La película posterior utiliza soluciones químicas para eliminar la película seca fotosensible residual, de modo que la formación de líneas de cobre grabadas quede completamente expuesta.

El“Cableado” de la PCB LED ya está en su lugar:

Después del decapado, necesitamos verificar la integridad del circuito, especialmente asegurando que no haya interrupciones en el circuito ni esquinas faltantes en las almohadillas.

Finalmente, también necesitamos limpiar la superficie del circuito y eliminar los residuos del decapado.# Paso 8 Inspección del circuitoEste paso utiliza equipos para verificar si hay un cortocircuito o una situación de circuito abierto, asegurando la integridad de la línea.

No hay duda de que la falla del circuito de la placa PCB LED afectará la iluminación LED y su vida útil.

# Paso 9 Perforación
De acuerdo con los diseños, utilizamos máquinas CNC para perforar orificios de montaje para fijar las PCB a los accesorios y orificios conductores para conectar capas o transferir calor.

Este paso requiere un alto grado de precisión

.

# Paso 10 Preparación de la máscara de soldadura

Abrasión de la superficie de la PCB para eliminar contaminantes, haciéndola rugosa y aplicando una máscara de soldadura blanca para formar una capa protectora contra la oxidación y mejorar la eficiencia de la luz.③

# Paso 11 Exposición de la máscara de soldadura blanca

Uso de luz UV para curar la máscara de soldadura blanca y exponer la almohadilla.

Este paso es

para

 usar

“Reacción fotoquímica”, transferir el patrón de la almohadilla LED a la capa de aceite blanco, de modo que los electrodos del chip, los componentes de conducción (como resistencias, condensadores) se puedan soldar con precisión a la almohadilla de lámina de cobre  más tarde.# Paso 12 Revelado de la máscara de soldadura blancaEl objetivo de este paso es eliminar el aceite blanco no curado con un enjuague químico, exponiendo la almohadilla LED para la posterior soldadura eventualmente.③

Si la almohadilla de la PCB LED está expuesta directamente, es fácil que el aire la oxide o la humedad la corroa, lo que resulta en la falla de la adhesión de la soldadura.

Y la capa de pulverización de estaño puede formar una capa protectora densa, que está aislada del entorno externo y prolonga el ciclo de almacenamiento de la PCB.

La pulverización de estaño es utilizar el proceso de“Inmersión en estaño a alta temperatura + nivelación por aire caliente” para formar una capa de aleación de estaño uniforme y brillante o una capa de estaño sin plomo en la superficie de la almohadilla de lámina de cobre expuesta de la PCB LED.

No solo mejora la capacidad de soldadura de la almohadilla, sino que también ayuda a la almohadilla a disipar el calor generado por el LED durante el funcionamiento

.

# Paso 14 Serigrafía

Utilizando el proceso de“Serigrafía”, los caracteres o símbolos resistentes al calor y al desgaste (generalmente tinta negra) se pueden imprimir en la máscara de soldadura (generalmente aceite blanco/verde) de la PCB LED. Por lo general, imprimimos la identificación de los componentes, el número de modelo, el logotipo, etc.③

De acuerdo con los requisitos de tamaño de instalación de los productos LED, todo el sustrato de PCB (multiplaca) se corta en la forma final de una sola PCB terminada utilizando la“Máquina fresadora de control numérico por computadora (CNC)”.

Lograr un corte de borde suave y mejorar la eficiencia de la producción.

# Paso 16 Inspección de PCB

A través del“Equipo manual + automático”, pruebe la apariencia, las propiedades eléctricas, la precisión dimensional de la PCB LED de forma integral.

Y las piezas defectuosas se seleccionan para evitar el flujo de productos defectuosos en el proceso de colocación posterior.

Los métodos de detección comunes incluyen A

OI

 y muestreo manual

.

# Paso 17 Ensamblaje SMTUtilizando la“Tecnología de montaje en superficie”, conectando componentes de montaje en superficie (como chips LED, resistencias SMT y circuitos integrados de accionamiento)  a la almohadilla de la placa PCB LED con precisión.Y a través de la“Soldadura por reflujo”, logra la soldadura permanente de componentes y almohadillas.③

# Paso 18 Prueba de iluminación

Realizaremos una prueba de encendido para verificar que los LED funcionen correctamente y de manera uniforme para garantizar el rendimiento de las PCB LED.

# Paso 19 Embalaje y envío

Después de la finalización de todo, estandarizaremos el embalaje de los productos para garantizar la calidad de los productos en tránsito.

Y organizar el

envío

 de acuerdo con los requisitos del cliente para garantizar la entrega a tiempo.

La siguiente es una descripción general pictórica de todo el proceso de producción de PCB LED.

Añadir:Si se trata de una PCB LED personalizada, generalmente además de los pasos anteriores

, habrá más de un 

diseño de placa PCB de luz LED,  muestreo, confirmación del cliente y, finalmente, el proceso de producción en masa.El propósito del muestreo es verificar los problemas de diseño y producción de la PCB LED, si se cumplen las necesidades del cliente para mejorar la eficiencia de la la línea de producción, reducir los costos y el tiempo de producción de la PCB de luz LED.Con las capacidades de fabricación de PCB LED personalizadas de Sunshineopto en China, podemos producir placas PCB LED personalizadas de alta calidad y rentables adaptadas a los requisitos de su producto. ¡Bienvenido a contactarnos!

¿Todavía tienes alguna pregunta? Mira nuestras Preguntas frecuentes.

Productos relacionados:①Módulo de placa PCB LED SMD de aluminio, PCB de luz LED de calle de 28 W

②Módulo de luz de calle LED, placa PCB LED SMD③

Placa PCB LED SMD personalizada de 20-100 W, placa de circuito LED para luz de calle

④Módulo de placa PCB LED SMD 7070 de 100 W y 28 piezas para luces de calle